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公司内治理规范运作，获得了“防腐行业最具影响力品牌”等荣誉。
公司主要经营产品有：镁合金牺牲阳极、铝合金牺牲阳极、锌合金牺牲阳极、镁带、锌带、预包装高硅铸铁阳极、贵金属氧化物阳极、深井阳极、绝缘接头/法兰、热收缩带/套、恒电位仪、测试桩、参比电极、铝热焊剂及阴极保护配套产品，镁合金棒、镁合金深加工等上百种规格。
焦作市立博阴极保护防腐材料有限公司位于中原地区的河南省焦作，是专业从事阴极保护材料出产、销售、方案设计、技术咨询为一体的新型企业。在西气东输、各大石化油建建设的防腐工程应用中深受用户好评。
。牢牢围绕防腐事业，以管道、油田、码头三个市场为导向，以销售为龙头，以权势巨子的质检平台、技术咨询为核心，以高效的治理体系为保障，以人为本，整合发展资源，重点持续推进9项高新技术向纵深发展.
公司建立了一套比较完整的销售和售后服务体系，产品遍布全国各个省市，公司的产品和技术主要应用于长输管线、石油化工、海洋平台、城市管网、码头钢桩、船舶、储罐等阴极保护工程和变形镁合金挤压出产领域中。
在加入西部大开发的时代背景下，公司以“诚信、专心、立异”为客户所想，一切只为客户满足。
土壤中牺牲阳极材料有镁及镁合金，锌及锌合金，在土壤中一般不使用铝合金牺牲阳极。阳极成分。电化学性能及应用技术，应用时电阻率小于15欧姆时刻选有锌阳极；电阻率小于100欧姆的可选用镁块阳极；一般不宜采用牺牲阳极，特别需要时可采用带状镁阳极。
对于埋地电缆，牺牲阳极的间距可根据土壤环境来确定。泥炭或沼泽土，阳极间距60-80m；黑土或粘土时为80-100m；沙质土壤时为120-150m；布设阳极时要考虑一组阳极所产生的电流可以满足这段电缆所需的保护电流，并留有裕量。
■ 主要用途:
镁合金牺牲阳极适用于地下及淡水中的输油、输气、供排水管线、地下电缆、化工、通讯、港湾、船舶、水库闸门等工程的防腐保护
■ 执行标准:
GB/T 17731-2004
化学成份
|
牌号 |
化学成份（%） |
|||||||
|
合金元素 |
杂质元素不大于 |
|||||||
|
Al |
Zn |
Mn |
Mg |
Fe |
Cu |
Ni |
Si |
|
|
MGAZ1 |
5.3-6.7 |
2.5-3.5 |
0.15-0.6 |
余量 |
0.005 |
0.01 |
0.001 |
0.05 |
|
MGAZ2 |
2.7-3.5 |
0.7-1.3 |
0.15-0.6 |
余量 |
0.005 |
0.01 |
0.001 |
0.05 |
|
MGM |
<0.05 |
<0.03 |
1.2-2.0 |
余量 |
0.005 |
0.02 |
0.001 |
0.05 |
|
MG |
<0.02 |
<0.03 |
<0.01 |
>99.9 |
0.005 |
0.004 |
0.001 |
0.01 |
|
性能 种类 指标 |
开路电位 |
工作电位 |
实际电容量A·h/kg |
电流效率 |
溶解状况 |
|
普通镁合金阳极 |
≥1.50 |
≥1.45 |
≥1200 |
≥55 |
腐蚀产物容易脱落,表面溶解均匀. |
|
镁锰合金阳极 |
≥1.70 |
≥1.6 |
≥880 |
≥40 |
|
|
高负电位镁合金阳极 |
≥1.85 |
≥1.75 |
≥1000 |
≥50 |
规 格 型 号 长条型阳极
|
|
镁重kg |
规格(长×宽×高mm) |
|
|
MG-4 |
4±0.2 |
350×(75+85) ×80 |
|
|
MG-8 |
8±0.2 |
700×(75+85) ×80 |
|
|
MG-11 |
11±0.3 |
700×(90+100) ×90 |
|
|
MG-14 |
14±0.3 |
700×(100+110) ×105 |
|
|
MG-22 |
22±0.5 |
700×(130+150) ×125 |
镯式镁合金牺牲阳极
|
MD-114 |
60 ×185×115×60 |
5.5 |
|
|
MD-59 |
260 ×230×160 ×80 |
7.0 |
|
|
MD-219 |
260 ×290×220×115 |
9.0 |
|
|
MD-273 |
260 ×344×274×140 |
11.0 |
|
|
MD-323 |
260 ×395×325×170 |
13.0 |
D型阳极规格
|
|
重量Kg(ib) |
镁牺牲阳极mm(inch) |
|
||
|
A |
B |
C |
|||
|
9D2 |
4.082(9) |
69.9(23/4) |
549.3(215/8) |
76.2(3) |
|
|
14D2 |
6.350(14) |
69.9(23/4) |
850.9(331/2) |
76.2(3) |
|
|
20D2 |
9.072(20) |
69.9(23/4) |
1212.9(473/4) |
76.2(3) |
|
|
9D3 |
4.082(9) |
88.9(31/2) |
352.4(137/8) |
95.3(3 3/4) |
|
|
17D3 |
7.711(17) |
88.9(31/2) |
641.4(251/4) |
95.3(3 3/4) |
|
|
32D5 |
14.515(32) |
139.7(51/2) |
504.8(197/8) |
146.1(5 3/4) |
|
|
48D5 |
21.772(48) |
139.7(51/2) |
765.2(301/8) |
146.1(5 3/4) |
|
|
60D4 |
27.216(60) |
114.3(41/2) |
114.3(41/2) |
1460.5(57 1/2) |
|
S型阳极规格
|
|
重量 |
阳极规格 英寸(豪米) |
|
|||
|
A |
B |
C |
D |
|||
|
3S3 |
1.4(3) |
3 4/5(96.5) |
3(76.2) |
3(76.2) |
4.7(119.4) |
|
|
5S3 |
2.3(5) |
3 4/5(96.5) |
3(76.2) |
3(76.2) |
7.7(195.6) |
|
|
9S2 |
4.1(9) |
2 4/5(71.1) |
2(50.8) |
2(50.8) |
28(711.2) |
|
|
9S3 |
4.1(9) |
3 4/5(96.5) |
3(76.2) |
3(76.2) |
13.6(345.4) |
|
|
17S2 |
7.7(17) |
2 4/5(71.1) |
2(50.8) |
2(50.8) |
52.5(1333.5) |
|
|
17S3 |
7.7(17) |
3 4/5(96.5) |
3(76.2) |
3(76.2) |
25.6(650.2) |
|
|
17S4 |
7.7(17) |
4(101.6) |
3 1/5(81.3) |
4(101.6) |
18(457.2) |
|
|
20S2 |
9.1(20) |
2 4/5(71.1) |
2(50.8) |
2(50.8) |
62(1574.8) |
|
|
32S3 |
14.5(32) |
3 4/5(96.5) |
3(76.2) |
3(76.2) |
47(1193.8) |
|
|
32S5 |
14.5(32) |
5(127.0) |
4 1/5(106.7) |
5(127.0) |
21.2(538.5) |
|
|
40S3 |
18.1(40) |
3 4/5(96.5) |
3(76.2) |
3(76.2) |
60(1524.0) |
|
|
48S5 |
21.8(48) |
5(127.0) |
4 1/5(106.7) |
5(127.0) |
31.5(800.1) |
|
|
60S4 |
27.2(60) |
4(101.6) |
3 1/5(81.3) |
4(101.6) |
62(1574.8) |
|
C型阳极规格
|
|
直径(mm) |
高电位阳极L(mm) |
AZ63阳极L(mm) |
重量 (Kg) |
|
|
C25 |
75 |
336 |
325 |
2.56 |
|
|
C36 |
114 |
202 |
193 |
3.7 |
|
|
C41 |
114 |
230 |
220 |
4.2 |
|
|
C77 |
114 |
431 |
412 |
7.8 |
|
|
C100 |
114 |
560 |
536 |
10.2 |
|
|
C145 |
146 |
494 |
472 |
14.7 |
|
|
C227 |
178 |
520 |
497 |
22.9 |
|
|
C274 |
114 |
1528 |
1462 |
28.2 |
（ASTM B843-93标准）镁合金牺牲阳极化学成份
|
元素 |
高电位镁阳极Mg-Mn |
AZ31 |
AZ63B |
AZ63C |
AZ63D |
|
|
Mg |
余量 |
余量 |
余量 |
余量 |
余量 |
|
|
Al |
<0.01 |
2.5-3.5 |
5.30-6.70 |
5.30-6.70 |
5.0-7.0 |
|
|
Zn |
- |
0.7-1.3 |
2.50-3.50 |
2.50-3.50 |
2.0-4.0 |
|
|
Mn |
0.50-1.30 |
0.20 |
0.15-0.70 |
0.15-0.70 |
0.15-0.70 |
|
|
Si(max) |
0.05 |
0.05 |
0.10 |
0.30 |
0.30 |
|
|
Cu(max) |
0.02 |
0.001 |
0.20 |
0.05 |
0.10 |
|
|
Ni(max) |
0.001 |
0.01 |
0.002 |
0.003 |
0.003 |
|
|
Fe(max) |
0.03 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
|
|
其它 |
单一 |
0.05 |
- |
- |
- |
- |
|
总和 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
|
电化学性能
|
|
开路电位 |
闭路电位 |
发生电量 |
电流效率 |
溶解状况 |
|
高电位 |
1.77-1.82 |
1.64-1.69 |
≥1.10 |
≥50 |
腐蚀产物容易脱落,表面溶解均匀. |
|
AZ63 |
1.52-1.62 |
1.52-1.57 |
≥1.11 |
≥50 |
阳极安装方式
（土壤环境）
⑴ 阳极地床构造
为保证牺牲阳极在土壤中性能稳定，阳极四周要填充适当的化学填包料，阳极与土壤相邻为阳极与填料相邻，改善了阳极的工作环境；降低阳极接地电阻，增加阳极输出电流；填料的化学成份有利阳极产物的溶解，不结痂，减少不必要的阳极极化；维持阳极地床长期湿润。对化学填包料的基本要求有：
电阻率低，渗透性好，不易流失；保湿性好。牺牲阳极填包料有用袋装和现场钻孔中填装两种方法，注意袋装的袋子必须是天然纤维织品，严禁使用化纤织物。现场钻孔填装效果虽好，但填料用量要大，稍不注意容易把土粒带入填料中，影响填包的质量，填包料的厚度应在各个方向均保持5～10cm。常用填包料配方见附表：
⑵阳极地床的布置
牺牲阳极的分布可采用单支或集中成组两种方式，阳极埋设分为立式，水平式两种，埋设方向有轴向和径向。阳极埋设位置一般距管道外壁3～５m，最小不宜小于0.3m，埋设深度以阳极顶部距地面不宜小于1m为宜，对于北方地区，必须在冻土层以下。成组埋设时，阳极间距2～3m为宜。在地下水位低于3m的干燥地带，牺牲阳极应加深埋设，对河流、湖泊地带，牺牲阳极应尽可能埋设在河床（湖底）的安全部位以防洪水冲涮和挖泥清淤时损坏。在城市和管网区使用牺牲阳极时，要注意阳极和被保护构筑物之间不应有其它构筑物，如电缆、水、汽、管道等。
牺牲阳极组在管道上的间距，对于长输管道为1 ～2组/km，对于城市管道及站内管网以200～300组为宜。
附表：
|
|
适用条件 |
|||
|
石膏粉 |
工业 |
工业 |
膨润土 |
|
|
50 |
0 |
0 |
50 |
≤20Ω.m |
|
25 |
0 |
25 |
50 |
≤20Ω.m |
|
75 |
5 |
0 |
20 |
≥20Ω.m |
|
15 |
15 |
20 |
50 |
≥20Ω.m |
|
15 |
0 |
35 |
50 |
≥20Ω.m |
成套镁牺牲阳极，由镁牺牲阳极锭1支，一根VV-10㎜2电缆3米，填包料50kg，棉布口袋1条，塑料编织袋1条组成。即棉布口袋内有镁牺牲阳极锭1支其铁芯上焊VV-10㎜2电缆3米1根，焊接处做绝缘处理，并套有热缩管。镁牺牲阳极锭周围均匀分布50kg填包料。棉布口袋外套塑料编织袋1条。
